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公路護欄網是最重要的交通基礎設施，我國高速公路是從80年代發(fā)展起來的，它對國民經濟和社會的發(fā)展起著重要的影響作用，是高速公路重要維護和安全保障設施。
一、施工準備
1、材料及主要機具：
(1)、主要機具：氬弧電焊機、切割砂輪機、沖擊電鉆、角磨機、不銹鋼絲細毛刷、小錘等。
(2)、不銹鋼管：面管用Φ70管，其它按設計要求選用，必須有質量證明書。
(3)、不銹鋼焊條或焊絲：其型號按設計要求選用，必須有質量證明書。
2、作業(yè)條件
(1)/施工環(huán)境已能滿足防護網施工的須要。
(2)、熟悉圖紙，做不銹鋼防護網施工工藝技術交底。
(3)、防護網所按的墻小方磚鑲貼已經施工完畢。
(4)、施工前應檢查電焊工合格證有效期限，應證明焊工所能承擔的焊接工作。
(5)、現(xiàn)場供電應符合焊接用電要求。
二、操作工藝
1、工藝流程 施工準備→放樣→下料→焊接安裝→打磨→焊縫檢查→拋光。
2、主要施工方法：
(1)、桿件焊接組裝完成后，對于無明顯凹痕或凸出較大焊珠的焊縫，可直接進行拋光。對于有凹凸渣滓或較大焊珠的焊縫則應用角磨機進行打磨，磨平后再進行拋光。拋光后必須使外觀光潔、平順、無明顯的焊接痕跡。
(2)、施工前應先進行現(xiàn)場放樣，并精確計算出各種桿件的長度。
(3)、按照防護網的長度準確進行下料，其構件下料長度允許偏差為1mm。
(4)、選擇合適的焊接工藝，焊條直徑，焊接電流，焊接速度等，通過焊接工藝試驗驗證。
(5)、脫脂去污處理：焊前檢查坡口、組裝間隙是否符合要求，定位焊是否牢固，焊縫周圍不得有油污。否則應選擇三氯代乙烯、苯、汽油、中性洗滌劑或其它化學藥品用不銹鋼絲細毛刷進行刷洗，必要時可用角磨機進行打磨，磨出金屬表面后再進行焊接。
(6)、焊接時應選用較細的不銹鋼焊條(焊絲)和較小的焊接電流。焊接時構件之間的焊點應牢固，焊縫應飽滿，焊縫金屬表面的焊波應均勻，不得有裂紋、夾渣、焊瘤、燒穿、弧坑和針狀氣孔等缺陷，焊接區(qū)不得有飛濺物。
三、質量標準
1、構件焊接組裝完成后，應適當用手持機具磨平和拋光，使外觀平順光潔。
2、所有構件下料應保證準確，構件長度允許偏差為1mm。
3、構件下料前必須檢查是否平直，否則必須矯直。
4、焊接時焊條或焊絲應選用適合于所焊接的材料的品種，且應有出廠合格證。
5、焊接時構件必須放置的位置準確。
6、焊接時構件之間的焊點應牢固，焊縫應飽滿，焊縫表面的焊波應均勻，不得有咬邊、未焊滿、裂紋、渣滓、焊瘤、燒穿、電弧擦傷、弧坑和針狀氣孔等缺陷，焊接區(qū)不得有飛濺物。
7、焊接完成后，應將焊渣敲凈。
四、質量問題：
1、表面氣孔：焊接部位必須刷洗干凈，焊接過程中選擇適當?shù)暮附与娏?，降低焊接速度，使熔池中的氣體完全逸出
2、尺寸超出允許偏差：對焊縫長寬、寬度、厚度不足，中心線偏移，彎折等偏差，應嚴格控制焊接部位的相對位置尺寸，合格后方準焊接，焊接時精心操作。
3、焊縫裂紋：為防止裂紋產生，應選擇適合的焊接工藝參數(shù)和焊接程序，避免用大電流，不要突然熄火，焊縫接頭應搭接10~15mm，焊接中不允許搬動、敲擊焊件。
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