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高架橋護欄是什么
高架護欄工藝流程:鋼材-糾正-金加工-外表精整-高溫預脫脂-高溫脫脂-高溫水漂洗-清水漂洗-表調(diào)-富鋅磷化-純水噴淋-純水二次噴淋-陰極電泳-UF0噴淋-UF1噴淋-UF2噴淋-純水噴淋-電泳固化-靜電粉末噴涂-粉末固化-制品拼裝。涂層分為聚酯五顏六色粉末涂層、陰極電泳層、富鋅磷化層、熱浸鋅層、底層等五層。
高架護欄安裝前通常是土建已形成交付磚砌或砼澆搗的下部基礎,高架護欄可采用機械式脹栓、化學螺檢等方式將立柱鋼襯底板固定在下部基礎的中心部位作直線均布。立柱鋼襯的間距須與設計尺寸一致,保證預裝配的半成品能與之連接。在直線距離全段拉上下限二道平行線作安裝調(diào)整基準。保證高架護欄安裝竣工后上下端的平直度。高架護欄的橫、堅向鋼襯均已在出廠前裝設連接完成,各承重點的加強配件也已安裝到位,現(xiàn)場施工時僅需將高架護欄橫襯與立柱連接固定即可。
1、酸洗前檢查處理 檢查工件是否具備本廠鍍鋅的工藝孔(排氣、出入鋅夜、吊掛),工件表面的銹蝕程度,表面覆蓋物能否被鹽酸除去(如有油漆、油脂等應采用火燒、打磨、堿洗等法除去)。
2、脫脂(堿洗) 配有加熱設備,消除工件表面的油脂、涂料等。
3、水洗 清除工件表面的堿水及附著物。
4、酸洗 除去鐵銹、氧化皮等其它表面覆蓋物
5、酸洗后檢查處理: 酸洗效果是否理想,如酸洗不充分,再次酸洗,如果酸洗前處理不徹底,需重新處理后再次酸洗。
6、水洗 除去工件表面的酸水及其它附著物
7、上助鍍劑 再次清洗工件表面,保證表面在鍍鋅之前不在生銹。
8、烘干 提高工件溫度,避免表面水分過多,在鍍鋅時發(fā)生爆炸。
9、熱浸鋅 工件浸泡于440℃-470℃熔融的鋅液中,達到一定時間后提出,工件表面被獲得一層鋅鐵合金層和純鋅層鍍層。
10、鈍化 提供工件表面抗大氣的腐蝕性能,減少或延長白銹出現(xiàn)的時間。
11、冷卻 防止工件激冷回縮,產(chǎn)生集體組織開裂。
12、精整 清除鋅瘤及附著在鍍層表面的鋅灰
13、檢驗 鍍層的檢驗和測定,工件的外觀檢查。
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